1、 Çekirdek performans parametreleri
akış aralığı
Roots üfleyicinin akış hızı, küçük su ürünleri yetiştiriciliğinden büyük çimento fabrikalarına kadar pnömatik taşıma ihtiyaçlarını karşılayabilen dakikada 0,15 ~ 1200 metreküpü kapsar. Örneğin:
ZSR50 tipi: dakikada 0,78-2,48 metreküp akış hızı, küçük kanalizasyon arıtma havalandırma tankları için uygundur.
ZSR350 tipi: Dakikada 105,5 ~ 188,7 metreküp akış hızı, büyük ölçekli pnömatik taşıma sistemleri için kullanılır.
Basınç kapasitesi
Tek kademeli basınç aralığı 9,8 ~ 196 kPa'dır ve iki kademeli seri, farklı çalışma koşullarına uygun olarak 392 kPa'ya ulaşabilir:
Düşük basınç senaryosu: akuakültür oksijenasyonu gibi (basınç genellikle ≤ 50 kPa).
Yüksek basınç senaryosu: çimento fabrikalarındaki ön ısıtıcı tıkanması gibi (basınç ≥ 150 kPa olmalıdır).
Hız ve güç
Hız aralığı dakikada 150~3000 devirdir ve değişken frekans regülasyonu ile hassas akış kontrolü sağlanır.
Güç kapsamı 0,75 ila 1000 kilovat arasında değişir ve farklı ölçeklerdeki sistemlerin enerji tüketimi gereksinimlerini karşılar. Örneğin:
15 kW modeli: dakikada 4,91-35,01 metreküp akış çıkışını destekleyebilir (modele ve basınca bağlı olarak).
Verimlilik ve istikrar
Yüksek hacimsel verimlilik: Pervane ile gövde arasındaki boşluk sadece 0,15~0,30 milimetredir ve sızıntı oranı son derece düşüktür (≤ 5 mililitre/dakika).
Kararlı çalışma: Üç kanatlı rotor tasarımı, hava akışı titreşimini 30%, titreşim değerini ≤ 11,2 mm/s azaltır ve rulman ömrü 80000 saate ulaşır.
2、 Yapısal avantajların analizi
Üç yapraklı rotor tasarımı
Gürültü azaltma ve titreşim azaltma: İki kanatlı tiple karşılaştırıldığında, üç kanatlı rotor daha yüksek emme ve egzoz frekansına sahiptir, hava akışı titreşimini 3-5 desibel azaltır ve titreşim genliğini 20% azaltır.
Sızdırmazlık optimizasyonu: Çark boşluğunun homojenliği 0,02 milimetre içinde kontrol edilir ve flor kauçuk yağ keçesi kullanıldığında, gaz saflığını sağlamak için dahili sızıntı oranı dakikada ≤ 5 mililitredir.
Modüler ve standartlaştırılmış tasarım
Temel bileşenlerin evrenselliği: Rotorlar, rulmanlar, dişliler vb. için endüstriyel sınıf malzemeler (7075T6 havacılık alüminyum gibi) kullanılır ve bu da hızlı değiştirme ve bakımı destekler.
Kurulum esnekliği: Farklı mekansal düzenlere uyum sağlamak için yatay, dikey, batık vb. gibi çeşitli formlar sağlar:
Yatay model: düşük ağırlık merkezi, düşük titreşim, kolay bakım (yan tarafta bulunan kontrol penceresi ve yakıt deposu gibi).
Dikey model: Az yer kaplar, alan kısıtlı senaryolar için uygundur (yeraltı boru hattı sistemleri gibi).
Yüksek hassasiyetli üretim süreci
Sayısal kontrollü işleme ve dinamik dengeleme: Pervanenin dinamik dengeleme hassasiyeti G6.3 seviyesine ulaşarak yüksek hızlı çalışma sırasında minimum santrifüj kuvveti sağlar.
Senkron dişli tahriki: Dişli diş yüzeyi sertliği HRC58 ~ 62'dir ve 50000 saatin üzerinde bir kullanım ömrüne sahiptir ve rotorun sıkı senkron ters dönüşünü korur.
Zorlu çalışma koşullarına uyum sağlayın
Yüksek sıcaklığa dayanıklı tasarım: Yüksek sıcaklık modelleri, 150 ℃'lik bir ortamda sürekli çalışabilen dökme çelik su soğutmalı manşonlarla donatılmıştır.
Korozyon önleyici malzeme: Biyogaz ve sülfür dioksit gibi özel gazları taşırken, rotora tungsten karbür püskürtülür ve kabuk 316L paslanmaz çelikten yapılır.
3、 Tipik uygulama senaryoları
Çevre Mühendisliği
Kanalizasyon arıtma havalandırması: Sabit hava akışı sağlayın (2-20 metreküp/dakika akış hızı) ve 2-4 miligram/litre çözünmüş oksijen seviyesini koruyun.
Baca gazı kükürt giderme: Yüksek basınçlı modeller (basınç ≥ 150 kPa) kükürt giderme verimliliğini artırmak için kireçtaşı bulamacını taşır.
Endüstriyel Konveyör
Çimento pnömatik taşıma: İki aşamalı seri model (basınç 392 kPa) uzun mesafeli taşıma sağlar (≥ 500 metre).
Kömür tozu taşıma: Rotor, aşınma direncini üç kat artıran ve hizmet ömrünü 20000 saate kadar uzatan tungsten karbür ile püskürtülür.
Özel çalışma koşulları
Fermantasyon tankı havalandırması: Steril tasarım modeli (nitrojen izolasyon sistemi ile donatılmış) mikrobiyal kontaminasyonu önlemek için temiz hava sağlar.
Batık havalandırma: IP68 koruma seviyesi, 10 metreye kadar su altında çalışabilir, derin su akuakültüründe oksijenasyon için kullanılır.
4、 Seçim ve bakım önerileri
Anahtar seçim noktaları
Akış eşleştirme: Proses gereksinimlerine göre modeli seçin (kanalizasyon arıtma için dakikada 5-15 metreküp gibi).
Basınç doğrulaması: Fan basıncının sistem direncine eşit veya daha yüksek olduğundan emin olun (boru hattı kayıpları dahil).
Malzeme yükseltme: Aşındırıcı gazlar taşınırken 316L paslanmaz çelik veya PTFE astarlı modeller tercih edilir.
bakım döngüsü
Günlük denetim: Her vardiya için titreşim değerlerini, yatak sıcaklığını (≤ 95 ℃) ve yağ seviyesini (yağ göstergesi merkez çizgisi) izleyin.
Düzenli bakım: Yağlama yağını her 2000 saatte bir değiştirin (yüksek sıcaklık koşulları için 1000 saate kısaltılmıştır).
Revizyon döngüsü: Rotor boşluğunu her 15000 saatte bir kontrol edin ve aşınma sınırı aştığında onarım için fabrikaya geri gönderin.
